高光機(jī)遇到意外情況我們應(yīng)該怎么來(lái)處理呢?

高光機(jī)對(duì)機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō)使用的是最多的，因?yàn)樗氖褂眯阅軓?qiáng)，而它的名稱是根據(jù)加工產(chǎn)品的特點(diǎn)而來(lái)的，在它遇到了意外情況的時(shí)候，我們應(yīng)該怎么來(lái)處理呢?

　高光機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)意外的情況處理順序與方法是怎樣的，該怎樣來(lái)做?

　　1.夾頭與工件干涉

　　發(fā)生干涉時(shí)要立即按下機(jī)床上的“急停開(kāi)關(guān)”按鈕，終止當(dāng)前的加工，查看工件是否可以修復(fù)，然后重新裝夾刀具，繼續(xù)進(jìn)行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會(huì)給出刀具需要伸出的長(zhǎng)度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發(fā)生。

　　2.扎刀的處理

　　發(fā)生扎刀時(shí)要立即按下機(jī)床上的“急停開(kāi)關(guān)”按鈕，終止當(dāng)前的加工。檢查工件是否報(bào)廢，然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進(jìn)行2小時(shí)左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴(yán)重的扎刀，要檢查機(jī)床精度是否受損，要讓廠家專業(yè)人員來(lái)處理。

　　3.斷刀的處理

發(fā)現(xiàn)斷刀時(shí)，要暫停高光，記錄當(dāng)前加工路徑序號(hào)，更換刀具，找到斷刀點(diǎn)以前的位置后，按照該起始序號(hào)繼續(xù)加工，是高光機(jī)恢復(fù)正常加工狀態(tài)。

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